مزایای موتورهای ضد انفجار{0}

1. ایمنی هسته و عملکرد ضد انفجار{1}}

جلوگیری از انتشار انفجار: موتورهای ضد انفجار با ساختارهای ویژه ای طراحی شده اند تا اطمینان حاصل شود که هنگام کار در محیط های خطرناک به منبع اشتعال تبدیل نمی شوند.

نوع ضد انفجار (Ex d): از پوسته ضد انفجار-با قدرت{{1} بالا استفاده می کند که می تواند فشار انفجار داخلی را تحمل کند و از گسترش شعله به بیرون جلوگیری کند. حتی اگر یک انفجار داخلی رخ دهد، محیط خارجی را مشتعل نمی کند. ‌

2. افزایش نوع ایمنی (Ex e):در شرایط عملیاتی معمولی، قوس، جرقه یا دمای بالای خطرناک ایجاد نمی کند و با افزایش عایق و کنترل افزایش دما، خطرات پنهان را بیشتر از بین می برد. ‌

انواع دیگر: از جمله نوع فشار مثبت (حفظ فشار مثبت داخلی برای جلوگیری از ورود گازهای قابل اشتعال)، نوع بدون جرقه (اشتعال نکردن مخلوط در طول عملیات عادی)، و نوع ایمنی ذاتی (انرژی مدار محدود)، ارائه راه حل های ایمنی متنوع برای سطوح مختلف خطر. ‌

3. کنترل دقیق دما:افزایش دمای سطحی و داخلی موتور را به شدت محدود کنید تا مطمئن شوید که از دمای احتراق مواد احتراق اطراف تجاوز نمی کند. برخی از مدل ها به سنسورهای دما برای نظارت بر وضعیت عملکرد در زمان واقعی مجهز هستند.

4. استحکام ساختاری و سطح حفاظت

پوشش بادوام و مستحکم: پوشش معمولاً از موادی با استحکام بالا و مقاوم در برابر خوردگی{1} مانند چدن ضخیم، فولاد ریخته‌گری یا فولاد ضد زنگ ساخته می‌شود که می‌تواند در برابر فشار زیاد ناشی از انفجارهای داخلی (معمولاً بیشتر یا مساوی 0.3 مگا پاسکال) بدون شکستگی یا تغییر شکل مقاومت کند. ‌

5. سطح حفاظت بالا:سطح حفاظتی موتورهای ضد انفجار{0}معمولاً به IP55 یا بالاتر می‌رسد (مانند IP65/IP66)، با قابلیت‌های عالی ضد گرد و غبار و ضد آب، مناسب برای شرایط کاری سخت مانند باد، باران، گرد و غبار در فضای باز، و غیره.

6. طراحی سطح مفصلی دقیق: سطوح اتصال هر یک از اجزای محفظه موتور ضد انفجار{0} با دقت ماشینکاری شده است و عرض و طول شکاف کاملاً کنترل می شود. اثر خنک کننده شکاف برای خاموش کردن شعله هایی که ممکن است به بیرون نشت کند استفاده می شود. ‌

7. کاربرد گسترده و روند هوشمند

سازگاری چند سناریویی: به طور گسترده در مناطق خطرناک مانند معادن زغال سنگ، نفت و گاز، شیمیایی، متالورژی و فرآوری غلات که در آن گازهای انفجاری یا گرد و غبار وجود دارد، پوشش محیط های گاز در منطقه 1، منطقه 2، و محیط های گرد و غبار در مناطق 20-22 استفاده می شود. ‌

8. عملکرد پایدار و صرفه جویی در انرژی:برخی از سری‌ها (مانند YBX3/YBX4) از عایق‌های کلاس F-استفاده می‌کنند و به‌عنوان کلاس B، با نویز و لرزش کم، و-بازدهی بالا-مدل‌های صرفه‌جویی در مصرف انرژی، دارای مزایای هزینه در-درازمدت عملکرد هستند. ‌

9. یکپارچه سازی نظارت هوشمند:موتورهای ضدانفجار{0} جدید به سمت ادغام ایمنی ذاتی و ادراک هوشمند، ادغام واسط حسگر نظارت بر وضعیت لرزش، دما، و عایق برای دستیابی به درک هوشمند و حفظ وضعیت عملکرد در حال توسعه هستند.

مفهوم اصلی طراحی و استانداردهای موتورهای ضد انفجار-

موتور ضد انفجار:

مفهوم: هسته اصلی در "پیشگیری از انفجار" نه "مقاومت در برابر انفجار" نهفته است. هدف طراحی آن جداسازی یا محدود کردن جرقه‌های الکتریکی، قوس‌ها یا سطوح{1}در دمای بالا است که ممکن است در داخل موتور ایجاد شوند، به طوری که گاز، بخار یا گرد و غبار اطراف را مشتعل نکنند.

استانداردها: استانداردهای ضد انفجار{0} ملی و بین المللی باید به شدت رعایت شوند (مانند استانداردهای سری چینی GB 3836، سری بین المللی IEC 60079، NEC 500/505 آمریکای شمالی). موتور باید گواهینامه مربوط به سطح ضد انفجار- (مانند Ex d IIC T4 Gb) را دریافت کند و به وضوح برچسب گذاری شود.

موتور معمولی:

مفهوم: عمدتاً بر روی برآورده کردن عملکرد مکانیکی، الکتریکی و راندمان معمولی مانند قدرت، سرعت، راندمان، افزایش دما و غیره تمرکز دارد، بدون طراحی محافظ تخصصی برای محیط‌های انفجاری.

استاندارد: از استانداردهای ایمنی و عملکرد موتور معمولی پیروی می کند، مانند سری IEC 60034، GB 755 و غیره، اما بدون گواهینامه ضد انفجار-.

موتور ضد انفجار: مزیت اصلی امکان فعالیت ایمن در مناطق خطرناک انفجاری خاص مانند پمپ های شیمیایی، زغال سنگ و گاز یک تجهیزات اجباری برای اطمینان از ایمنی جان و مال است.

موتورهای معمولی: استفاده در محیط‌های خطرناک یک خطر بزرگ ایمنی است و جرقه‌ها یا دمای بالا که تولید می‌کنند به راحتی می‌تواند باعث بروز حوادث شود.

سطح حفاظت:

موتور ضد انفجار: معمولاً دارای سطح حفاظت IP بالا (مانند IP55، IP65 یا بالاتر) و همچنین دارای سطح ضد انفجار- (سطح Ex) است.

موتور معمولی: فقط سطح حفاظت IP، بدون قابلیت ضد انفجار{0}.

راندمان و افزایش دما:

حد افزایش دما سخت تر است (باید گروه دمایی T1-T6 را برآورده کند).

موتورهای معمولی: معمولاً می توان در طراحی برای دستیابی به راندمان بالاتر بهینه شد و کنترل افزایش دما عمدتاً بر اساس سطح عایق است.

قابلیت نگهداری:

موتور ضد انفجار: نیازهای تعمیر و نگهداری بالا. جداسازی و مونتاژ نیاز به عملیات حرفه ای دارد و از تمیزی و یکپارچگی سطح ضد انفجار{1}} باید اطمینان حاصل شود. مقررات سختگیرانه ای در مورد تعداد و گشتاور پیچ های بست وجود دارد و نگهداری نادرست ممکن است منجر به از دست رفتن عملکرد ضد انفجار شود.

موتور معمولی: فرآیند تعمیر و نگهداری نسبتاً معمول و ساده است.

هزینه و وزن:

موتور ضد انفجار: به دلیل پیچیدگی مواد، فرآیندها و گواهینامه ها، هزینه آن بسیار بیشتر از موتورهای معمولی با همان قدرت است و وزن آن به میزان قابل توجهی افزایش یافته است.

موتور معمولی: اقتصاد خوب و وزن سبک.

4. سناریوهای کاربردی

موتور ضد انفجار: برای استفاده در محیط های خطرناک انفجاری اجباری است.

منطقه 1، منطقه 2 (گاز/بخار): پتروشیمی، دارویی، سمپاشی، تصفیه گاز.

منطقه 21، منطقه 22 (گرد و غبار): آسیاب آرد، فرآوری خوراک، کارگاه گرد و غبار فلزات، معدن زغال سنگ.

موتور معمولی: در محیط های معمولی بدون خطرات انفجاری استفاده می شود.

مانند تهویه معمولی کارخانه، پمپ آب، فن، ماشین ابزار، تسمه نقاله، لوازم خانگی و غیره

پیشنهاد برای انتخاب:

اصل اساسی انتخاب موتورها بر اساس طبقه بندی مناطق خطرناک محل نصب است. در هر مکانی که ممکن است مواد منفجره وجود داشته باشد، باید موتورهای ضد انفجار-در سطح و نوع ضد انفجار مربوطه انتخاب شود، و موتورهای معمولی نباید به عنوان جایگزین برای صرفه جویی در هزینه ها استفاده شوند، در غیر این صورت عواقب فاجعه باری به همراه خواهد داشت. در یک محیط معمولی کاملاً ایمن، می‌توان یک موتور معمولی ارزان‌تر{4}}انتخاب کرد.

لینک زیر موتور ضد انفجار-ما است:

https://www.ty-motor.com/explosion-proof-motor/explosion-proof-series-electric-mo tor.html?_gl=1*ejve27*_up*MQ..*_gs*Mg..&gclid=EAIaIQobChMIvNPCyfKjjwMVJaPYBR3EoyqPEAEYASAAEgIqcfD_BwE